롤러를 주름지게 하는 3 층 단일 페이서 기계 텅스텐 카바이드

제품 설명

3/5 7/2 층 골판지재 제작 라인에서 단일 페이서 기계의 롤러를 주름지게 하는 뉴뉴콘디션 텅스텐 카바이드

3/5 7/2 층 골판지재 제작 라인에서 단일 페이서 기계의 롤러를 주름지게 하는 텅스텐 카바이드

파형 가공 롤러는 주름지게 하는 주형이고 그것이 단일면 기계의 주요 요소입니다. 물결모양 원지는 상부 및 하부 파형 가공 롤러의 조합에 의해 물결모양 물결모양 파상지로 가압됩니다. 자재, 표면 성능과 물결모양 롤러의 마모 방지는 직접적으로 물결모양이 품질에 영향을 미칩니다. 물결모양 롤러의 맞물림 압력 (격차), 평행과 적절한 중키는 물결모양 롤러에 대한 중요한 기술적 지표입니다.

파형 가공 롤러는 2개의 승강로 헤드들과 실린더로 구성된 축 구조를 회전시키는 공동 실린더입니다. 승강로 헤드와 실린더는 간섭 끼움이고 조인트가 밀폐된 웰드로 연결됩니다. 더 낮은 파형 성형 롤러는 그것의 이빨을 통하여, 그리고 동시에 상위 파형 성형 롤러와 함께, 롤러 표면은 부조세공을 하여 실현되기 위해 동시에 회전하기 위해 상위 파형 성형 롤러를 운전한다는 것을 메싱되는 구동 롤러입니다. 감속 메카니즘은 이동하기 위해 더 낮은 물결모양 롤러를 운전하고 더 낮은 물결모양 롤러가 큰 토크 부하의 작용에서 실패를 악화시키는 경향이 있습니다.

파형 가공 롤러 표면 처리

물결모양 롤러가 닳아 해지고 그것의 형상 변화일 때, 그것은 직접적으로 판지의 성형 품질과 힘에 영향을 미칠 것입니다. 롤러의 견고성을 향상시키기 위해, 롤러 표면은 물결모양 롤러가 좋은 견고성과 마모 방지를 가지고 있게 하기 위해 치료되어야 합니다. 형성의 물결모양이 상부와 낮은 물결모양 롤러 사이에 어떤 고정시키는 힘에 의해 실현됩니다. 이 고정시키는 힘은 롤러가 쉽게 왜곡된다는 또한 이유인 상위 물결모양 롤러에서 좌측에서 발생합니다. 고르게 폭을 따라 분배된 압박을 획득하기 위해, 롤러가 눌러진 후 변형을 보상하기 위한 중앙 크라운을 가지고 있어야 한다는 것이 요구됩니다.

물결모양 롤러의 불량 상태는 주로 웨어입니다. 요즈음, 물결모양 롤러를 경화하는 방법은 대략 있습니다.

이온 질 화법, 중간 주파수 또는 초음파 진동수 뒤에 있는 크롬 도금, 이온 질 화법 뒤에 있는 레이저, WC 용사, 기상과 이온 증착, 기타 등등이 있습니다.

텅스텐 카바이드 물결모양 롤러는 다양한 결점과 손실을 넘어서는 것에 탁월한 장점을 찰과상에 의해 초래되게 하고 따라서 그것이 부쳐 골판지 박스 기업의 대부분입니다. 텅스텐 카바이드 롤러는 텅스텐 탄화물 코팅을 형성하기 위해 열 분무 기술에 의해 텅스텐 초경합금 분말을 녹이고, 물결모양 롤러의 표면에 그것을 분사합니다. 그것의 서비스 수명은 공통 물결모양 롤러의 그것 보다 3 ~ 6 배 길고 그것의 높이가 파상지의 안정적 품질을 보증하는 물결모양 롤러의 서비스 수명 전체에 걸쳐 거의 끊임없이 계속되고, 2% ~ 8%까지 파상지와 접착제의 사용을 감소시키고, 거부율을 내립니다.