기계 ISO9001를 만드는 2 3 5 7 가닥 종이상자 상자

제품 설명

기계 생산 공장을 만드는 완전 자동 3 5 7 층 골판지

1. 대칭 구조는 두 개의 원본 용지 롤, 작업을 위한 논스톱 용지를 설치할 수도 있습니다.

2. 유압 드라이브, 페이퍼 리프트, 클램프, 풀기, 쌍 이동으로 완료됩니다.

3. 공압 장력 조정 용지 장력.자동 확장 기능이 있는 잼 헤드.

4. 멀티 포인트 형 장력 제어 공압 브레이크뿐만 아니라 스플라이서 라인 제어 기능도 있습니다.

1.유압 샤프트리스 밀 롤 스탠드

접지 레일 및 2개의 종이 캐리지:

1.Electric은 가볍고 유연한 장소에 종이 배달을 기본으로합니다.

2. 전반적으로 묻힌 트랙, 10 채널 강철 용 메인 프레임 용접, 강하고 내구성이 있습니다.

3. 종이 종이에 양면에서 2 단계 자동차로 용접 후 덮개 판 설치.

2.Fingerless 타입 싱글 페이서 머신

1. 고압의 강력한 팬이 장착된 급지용 진공 흡착을 적용합니다.에어컨 기계 공기 흡입 장치 장착;

2. Gimble 전송, 본체 구조 독립 드라이버 상자.밀폐형 기어 변속기 오일 윤활은 기어의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 그룹 가이드 슬라이딩을 위한 접착제 코팅 롤러 및 고정 고무 롤러 디자인, 편리하게 분해.

4. 기초와 벽판 무쇠 구조, 180mm를 위한 벽판 간격.

5. 물결 모양 롤러는 piece.modified, 담금질, 표면 연마, 물결 모양 롤러 직경 Ø 320mm, HRC60도에 대한 표면 경도를 통해 48CrMo 고품질 합금강을 채택하고, 물결 모양 롤러는 실린더 제어 변동 변위를 채택합니다.

6. 압력 롤러 직경(Ø320mm), 표면 처리 처리 및 크롬 도금, 실린더 제어 변동, 중간 탄소강 변위 45용 재료, 변조 핸들.

7. 주름진 롤러 및 압력 롤러 베어링은 고온 그리스 윤활 베어링을 사용합니다.

8. 공압 제어 접착제 공급, 접착제 롤러 직경 (Ø240mm), 표면 연마 및 경질 크롬 도금으로 새겨진 그물, 접착제 조정 롤러 경질 크롬 도금 및 연삭.

9. 장치, 쉬운 가동 및 좋은 성과, 유효한 PLC 터치스크린을 분리하는 전기 접착제를 채택하십시오.

10. 골판지 롤러 한쪽 높이 0.10mm, 압력 롤러 한쪽 높이 0.075mm.플러스 리미트 장치, Ø 1.6mm 실린더용 압력 실린더.

11. 전자 부품 및 액세서리: Schneider 브랜드, 대만의 TECO 모터.

3. 운송 다리 위

1. 메인 빔의 이 부분은 주로 채널, 빔, 각도, 기둥 등으로 연결됩니다.

2. 보안 울타리의 양면, 고강도 및 사람들에게 단어 페달을 저장하고 운전자의 안전과 작동 용이성을 보장합니다.

3. Ascension pull 종이 축, 장력 축, 표면 연삭 경질 크롬 도금 공정과 같은 샤프트 공급.

4. 흡착 텐셔너 장력 조정 장치를 채택하고 풍량을 조정할 수 있습니다.

5. 작동하게 쉬운 전기를 위한 수정 장치.이중 가이드 컬럼 포지셔닝 스크루 드라이버가 있는 수정 사이드 펜스, 빠르고 정확한 포지셔닝, 꾸준히 걷기.

6. 경질 크롬 도금 공정을 연마하여 모든 롤러 표면.

7. 녹색 평원을 사용하여 컨베이어 이송을 공급합니다.

4,5.Single 레이어 및 3 레이어 예열기

1. 예열 실린더 압력 용기는 압력 용기 인증서 및 검사 인증서와 함께 국가 표준을 충족합니다.

2. 예열 실린더 전기 랩 앵글 웜 구동축, 구조의 실린더 축과 일체로 연결된 모서리.

3. 각 롤오프 연삭 및 정밀 연삭 경질 크롬 도금 후 실린더를 예열하고 개선 된 마무리로 마찰을 줄이고 내구성을 높입니다.

4. 전기 조정 모서리로 모서리를 60-270 ° 범위 내에서 조정할 수 있으며 용지 가열 영역을 효과적으로 조정할 수 있습니다.

5. 나비 디자인을 사용하여 실린더 헤드를 예열하면 압력 실린더의 성능을 향상시킬 수 있습니다.균일한 가열 용지를 보장하기 위해 증기 가열을 사용합니다.

6. 유성 사이클로이드 핀 휠 모터가있는 모서리 모터 및 우수한 자동 잠금 성능.

7. 전기 부품 중앙 집중식 제어, 그 부품: Shinaide 브랜드, 서독 사용

8. 베어링은 다음으로 구성됩니다. 하얼빈 베어링

9. 공압 부품, 회전 조인트, 금속 호스: AirTAC 선택, Tengzhou Jin Xuan 정품 제품.

6. 보조 접착 기계

1. 45 강철로 접착제 롤러와 고정 롤러를 붙여 표면을 담금질하고 구멍을 가공합니다.항상성 표면 연삭 롤러 몸체에 구덩이 스타일의 질감이 새겨져 고르게 접착되고 더 적게 소모됩니다.

2. 스퀴지 롤러 표면 연삭 및 경질 크롬 도금.

3. 용지 가이드 롤러와 샤프트의 다른 롤러는 경질 크롬 도금 처리되어 있습니다.

4.Press 종이 롤러는 작동하기 쉬운 압축 공기를 넣은 통제를 채택합니다.

5. 수동 제어 또는 전기 변환 장치 제어, 선택권을 위한 PLC 터치스크린을 사용하는 롤러와 롤러 스퀴지 사이 접착제 간격.

6. 접착제를 위한 자동 주기, 침전을 방지하기 위한 접착제;

7.Preheat 실린더 사용 Q235B 컨테이너 보드, 압력 용기의 전문 제조 업체, 예열 장치는 접착제 페이스트를 가속화 할 수 있습니다.

8. 베어링: 하얼빈 베어링.

9. 전자 부품, 액세서리: Schneider, Delix 브랜드 전기를 채택하십시오.

10. 공압 부품, 회전 조인트, 금속 호스: AirTAC 선택, Tengzhou Jin Xuan 정품.

7.LUM-B 더블 페이서 머신

1. 전체 랙은 고강도 40 # 채널 강철, 견고한 구조를 채택하고 꾸준히 작업하며 롤러 Φ270mm를 붙입니다.판지 두께: 130mm. 표면은 갈고 도금된 크롬입니다.

2. 핫 플레이트 600x15 조각, 고강도 컨테이너 보드 생산이 가능한 가열 플레이트는 압력 용기에 대한 국가 안전 표준과 일치합니다.600mm 너비의 강철 열판은 S 자형 가이드 기류 구조 내부에있어 증기 활용도를 향상시킵니다.많은 경우 열판 용접 보강재가 변형되지 않은 채로 남아 있습니다.인증서 및 검사 인증서가 있는 압력 용기 .

3. 집중적인 압력 롤러 또는 열판 구조를 사용하는 가열 영역 구조, 마분지 고정 관념 확고한 접착 형성.

4.Steam 파이프 입구, S 자형 배열에 의한 배기 포트, 핫 플레이트 온도 평형 및 짝수.

5. 별도의 열판 온도 제어, 속도에 적응하는 높이 조정.

6. 전기 또는 유압 롤러 무게를 가진 난방 단면도 전반적인 증가, 매끄러운 움직임, 안전하고 믿을 수 있는.

7. 대형 유압 리프팅 벨트를 선택하십시오. 유압 스테이션은 4.0kw입니다.

8. 자동, 수동 보정 장치가 각각 1set, 공압 장력, 수동 조정이 각각 1set인 상부 컨베이어 벨트, 장력 및 교정 장치 조정 기능이 있는 하부 컨베이어 벨트.

9. 질감이 있는 고마모 고무가 있는 대구경 구동 장치, 낮은 컨베이어 벨트 미끄러짐 및 벨트 이탈 방지; 판지의 출력 수준을 보장하기 위해 장치 작동의 안정성을 개선합니다.

10. 분리 기어 박스 드라이브, 저소음, 오일 침지 밀봉 기어 사용, 선택적인 전자기 속도 모터 또는 인버터 모터 드라이브.

8.LUM-B 씬 블레이드 슬리터 스코어러

1. 기계는 편리한 전기 리프트의 구조를 채택합니다.

2. 고품질 텅스텐 합금 얇은 칼, 날카롭게하는 장치에는 자동 및 수동 구조와 편리한 작동이 모두 장착되어 있습니다.

3. 프랑스 기술 라인과 아름다운 판지 마틴을 사용하는 휠 와이어 휠 압력 라인이 파손되어서는 안됩니다.사용자 요구 사항에 따라 4개 또는 5개 블레이드 나이프 6개 라인이 있습니다.4. 기계 속도는 작업을 실행하는 호스트와 동기화되어 직원만 줄일 수 있습니다.낮은 생산 비용.

5. 판지를 째는 작동 위치에 따라 추적할 수 있습니다.폐 판지 감소.

9.LUM-B NC 절단기

롤러 직경 매개변수:

1.1 절단 칼 샤프트 직경에서: Φ200mm 동적 밸런싱 처리

2 전송 롤러 직경 후: Φ130mm 동적 밸런싱 처리

3 롤러 직경 전후: 70mm

참고: 모든 롤러의 표면은 연삭 후 경질 크롬 도금입니다.(상하 커터 샤프트 제외)

동력 모터 및 전기 매개변수:

1. 주요 구동 모터 전력: 18.5kw;AC 서보 모터

2. 종이 모터 동력 전달 전후: 3.0kw;주파수 조정 가능한 속도 모터

3. 오일 펌프 모터 동력: 0.37kw

주요 구매 부품, 원자재 및 생산 장소:

1. 블레이드 재질: W18crv5Co5(고속 공구강)

2. 기어 재료 : 40Cr (마무리 담금질 및 템퍼링 처리)

3.베어링 유형: Hawaltto 생산, 베어링 시트: 산동 생산

4. 전기 제품

10. LUM-B 자동 스태커 기계

1. 판지를 자동으로 쌓고 모으십시오.

2. 판지의 가로 출력, 전기 출력을 공압 제어합니다.

3. 수송을 위한 사용 폭 벨트를 모으는 수직 판지.

4. 판지가 필요한 높이로 쌓이면 판지는 스위치 제어로 출력됩니다.

11.접착제 제작 시스템

1. 전분 접착제를 제공하기 위해 단면 기계, 2 차 접착제 및 기타 접착 장비를 제공합니다.

2. 플라스틱 기계의 수평 시스템은 플라스틱 및 플라스틱 캐리어의 준비 및 혼합, 플라스틱 시스템의 양의 본체가 될 수 있습니다.

3. 접착제의 대형 원형 탱크 저장 배럴은 장비가 접착제를 제공하기 위해 저장 배럴을 저장하는 데 사용되는 다양한 플라스틱 장비로 펌핑됩니다.

4. 플라스틱 양동이 및 저장 양동이 시스템은 플라스틱 양동이 자체 혼합 장치를 위해 접착제 침전을 방지합니다.

5. 접착제 제조 장치는 캐리어 탱크, 본체 탱크, 저장 탱크 및 공급 고무 펌프 및 후면 접착제 펌프를 각각 포함합니다.

6. 시스템을 만드는 접착제는 순환 접착제를 채택하고, 접착제는 버킷으로 다시 플라스틱 버킷, 액체 레벨 플로트 자동 제어, 후면 접착제 측면 버킷의 접착제는 고무 장비 저장 버킷으로 치고 순환을 계속합니다. 접착제 젤라틴화 및 응집 침전을 방지하기 위해 접착제를 저장하십시오.

7. 작업 완료 후 플라스틱 장비 이상으로 플라스틱을 제거하고 다음 사용을 위해 전체 파이프라인을 플라스틱 저장 버킷으로 다시 펌핑합니다.

12.13 전기 같은 패널 및 공압 시스템

14.증기 난방 시스템

1. 작업 온도의 안정성을 유지하기 위해 가열 장비, 열 에너지를 전송하는 전체 생산 라인의 경우.

2. 각 장치는 증기 시스템, 하위 온도 제어, 에너지 절약, 조정하기 쉬운 독립 소형 장치로 설계되었습니다.

3. 작동 온도 제어 및 압력 모니터링 다이얼의 구현에 증기 압력을 조절함으로써.

4. 소수성 장치의 각 세트에는 비우기 바이패스가 장착되어 있으며 종료 시 장비를 신속하게 냉각합니다.

5. 플로트 트랩, 1/2 금속 호스 및 바이패스에 연결된 볼 밸브, 플러그 밸브를 막습니다.

6. 배관 시스템과 회전 가열 요소 사이의 유연한 연결은 금속 호스로 이루어지며 회전 조인트의 수명을 연장합니다.

7. 모든 증기 파이프는 이음매 없는 강관으로 만들어져 보안 상태에서 정상적인 압력 사용을 보장합니다.